Beheer van de toeleveringsketen: De veerkrachtige connectiviteit van SDWAN en SASE Connect maakt naadloze communicatie en gegevensuitwisseling mogelijk met leveranciers, distributeurs en partners wereldwijd, waardoor het beheer van de toeleveringsketen wordt geoptimaliseerd. Fabrikanten kunnen voorraadniveaus controleren, verzendingen volgen en productieschema’s in realtime coördineren, zodat materialen en onderdelen op tijd worden geleverd en onderbrekingen tot een minimum worden beperkt.

Slimme productie: De veerkrachtige connectiviteit van SDWAN en SASE Connect ondersteunt de toepassing van Industrie 4.0-technologieën, zoals IoT-apparaten, sensoren en gegevensanalyse, om slimme productieomgevingen te creëren. Fabrikanten kunnen gegevens van machines, productielijnen en processen verzamelen en analyseren, waardoor voorspellend onderhoud, procesoptimalisatie en initiatieven voor continue verbetering mogelijk worden.

Bewaking en controle op afstand: SDWAN en de veerkrachtige connectiviteit van SASE Connect maken bewaking en controle op afstand van productieprocessen mogelijk, zodat managers en technici productieprocessen vanaf elke locatie kunnen overzien. Hierdoor kan er snel worden gereageerd op problemen, proactief onderhoud worden uitgevoerd en kunnen de prestaties van apparatuur worden geoptimaliseerd, waardoor de algehele efficiëntie en productiviteit worden verbeterd.

Kwaliteitsborging: SDWAN en de veerkrachtige connectiviteit van SASE Connect maken real-time bewaking van de productkwaliteit en naleving van industriële normen en voorschriften mogelijk. Fabrikanten kunnen gegevens van productieprocessen verzamelen en analyseren, afwijkingen of defecten identificeren en snel corrigerende maatregelen nemen om een consistente productkwaliteit en klanttevredenheid te garanderen.

Collaborative Manufacturing SDWAN en de veerkrachtige connectiviteit van SASE Connect bevorderen de samenwerking en kennisdeling tussen wereldwijde teams, leveranciers en partners die betrokken zijn bij productieprojecten. Virtuele samenwerkingstools, videoconferenties en veilige platforms voor gegevensuitwisseling maken naadloze communicatie en coördinatie mogelijk, waardoor productontwikkelingscycli en time-to-market worden versneld.

Intellectueel eigendom beschermen: Productiebedrijven hebben vaak te maken met gevoelig intellectueel eigendom, zoals eigen ontwerpen, productieprocessen en productformuleringen. Door OMNIA XDR te integreren met Atomius SD-WAN kunnen fabrikanten hun verdediging tegen cybercriminaliteit versterken door het netwerkverkeer continu te controleren, potentiële bedreigingen te detecteren en risico’s te beperken en zo kritieke intellectuele eigendommen te beschermen tegen ongeautoriseerde toegang en diefstal.

Operationele continuïteit garanderen: Productieactiviteiten zijn sterk afhankelijk van onderling verbonden systemen, waaronder productiemachines, netwerken van toeleveringsketens en voorraadbeheersystemen. OMNIA XDR geïntegreerd met Atomius SD-WAN helpt de operationele continuïteit te waarborgen door deze systemen te beschermen tegen cyberbedreigingen, downtime te minimaliseren en de continue beschikbaarheid van productieprocessen te handhaven, zelfs bij cyberaanvallen of verstoringen.

Productieonderbrekingen voorkomen: Elke verstoring van de productie kan aanzienlijke financiële en operationele gevolgen hebben. OMNIA XDR met Atomius SD-WAN helpt onderbrekingen in de productie te voorkomen door beveiligingsrisico’s in realtime te detecteren en te beperken, waardoor het risico op malware-infecties, ransomware-aanvallen of andere cyberincidenten die de productieprocessen kunnen verstoren of de productkwaliteit in gevaar kunnen brengen, tot een minimum wordt beperkt.

Naleving van regelgeving garanderen: Productiebedrijven moeten voldoen aan wettelijke vereisten met betrekking tot gegevensbescherming, productveiligheid en milieuvoorschriften. OMNIA XDR geïntegreerd met Atomius SD-WAN helpt fabrikanten te voldoen aan compliance verplichtingen door continue monitoring, logging en rapportagemogelijkheden te bieden die essentieel zijn voor het aantonen van naleving van wettelijke normen en best practices in de sector.

Bescherming tegen risico’s in de toeleveringsketen: Toeleveringsketens in de productiesector zijn kwetsbaar voor cyberbedreigingen, waaronder aanvallen op de toeleveringsketen, vervalste onderdelen en leveranciersrisico’s. OMNIA XDR geïntegreerd met Atomius SD-WAN helpt fabrikanten zich te beschermen tegen risico’s in de toeleveringsketen door netwerkverkeer te bewaken, toegangscontroles af te dwingen en afwijkingen te detecteren, waardoor het risico op verstoringen van de toeleveringsketen of compromitteringen wordt beperkt.

Operationele efficiëntie optimaliseren: Door beveiligings- en netwerkfuncties te consolideren in één platform kunnen fabrikanten hun IT-infrastructuur optimaliseren en de operationele efficiëntie verbeteren. OMNIA XDR geïntegreerd met Atomius SD-WAN stelt organisaties in staat om prioriteit te geven aan kritieke applicaties, bandbreedte effectief te beheren en beveiligingsprocessen te automatiseren, waardoor de productiviteit en het gebruik van resources worden verbeterd.

Beveiligde externe toegang tot industriële systemen: Productiebedrijven vertrouwen op industriële besturingssystemen (ICS), SCADA-systemen (Supervisory Control and Data Acquisition) en MES-systemen (Manufacturing Execution Systems) voor het bewaken en beheren van productieprocessen. SASE Remote ZTRA zorgt voor veilige toegang op afstand tot deze kritieke industriële systemen zonder afhankelijk te zijn van traditionele VPN’s, waardoor het risico op cyberbedreigingen, gegevensinbreuken en ongeoorloofde toegang afneemt en de productiecontinuïteit en intellectuele eigendom gewaarborgd blijven.

Apparatuurbewaking en onderhoud op afstand: Productiefabrieken werken vaak op meerdere locaties of in afgelegen faciliteiten, waardoor externe toegang tot apparatuurbewakingssystemen, tools voor voorspellend onderhoud en IoT-sensoren nodig is. Met SASE Remote ZTRA hebben onderhoudstechnici, technici en operators vanaf elke locatie veilig toegang tot apparatuurgegevens, diagnostische hulpmiddelen en onderhoudslogboeken. Dit maakt proactieve bewaking van apparatuur, preventief onderhoud en vermindering van stilstand mogelijk, waardoor de operationele efficiëntie en betrouwbaarheid van apparatuur verbetert.

Voldoen aan industriële regelgeving: De productie-industrie is onderworpen aan regelgeving met betrekking tot productkwaliteit, veiligheid op de werkplek en gegevensbescherming, zoals ISO-normen en GDPR. SASE Remote ZTRA helpt productiebedrijven om te blijven voldoen aan de voorschriften van de sector door op afstand beveiligde toegang te bieden tot productiesystemen, kwaliteitscontrolegegevens en nalevingsdocumentatie, zodat ze zich kunnen houden aan wettelijke mandaten en industrienormen en zo wettelijke aansprakelijkheden en boetes kunnen vermijden.

Productiecontrole en -optimalisatie op afstand: Productiebedrijven hebben real-time toegang nodig tot productiegegevens, informatie over de toeleveringsketen en voorraadbeheersystemen om productieprocessen te optimaliseren en aan de vraag van klanten te voldoen. SASE Remote ZTRA biedt veilige toegang op afstand tot productiecontrolesystemen, ERP-software (Enterprise Resource Planning) en voorraaddatabases vanaf elke locatie, zodat productiemanagers en planners de productiekengetallen kunnen controleren, productieschema’s kunnen aanpassen en de toewijzing van middelen kunnen optimaliseren, waardoor de productie efficiënter verloopt en de klanttevredenheid toeneemt.

Kosteneffectieve oplossingen op afstand: Traditionele VPN-oplossingen kunnen duur zijn om in te zetten en te beheren, vooral voor productiebedrijven met verspreide teams en afgelegen vestigingen. SASE Remote ZTRA biedt een kosteneffectieve oplossing voor externe toegang die speciale VPN-hardware overbodig maakt en het beheer van externe toegang vereenvoudigt via een gecentraliseerd cloud-gebaseerd platform. Dit verlaagt de infrastructuurkosten en administratieve overhead, waardoor productiebedrijven hun middelen efficiënter kunnen toewijzen aan initiatieven voor productie-innovatie en procesverbetering.

Herstel na rampen en bedrijfscontinuïteit: Productiebedrijven zijn kwetsbaar voor verstoringen door natuurrampen, apparatuurstoringen of verstoringen in de toeleveringsketen, wat gevolgen kan hebben voor de continuïteit van de productie en de leveringsschema’s. SASE Remote ZTRA zorgt voor bedrijfscontinuïteit door veilige toegang op afstand te bieden tot productiesystemen en gegevens over de toeleveringsketen tijdens noodsituaties of crisissituaties, zodat productiebedrijven productieprocessen op afstand kunnen bewaken en beheren, responsinspanningen kunnen coördineren en op efficiënte wijze klantverplichtingen kunnen nakomen, zelfs in moeilijke of afgelegen omgevingen.

1. Verbeterde operationele efficiëntie: In de productie is het optimaliseren van processen cruciaal voor de productiviteit. OMNIA IOT biedt real-time inzicht in de prestaties van apparatuur, productiecijfers en logistiek van de toeleveringsketen. Door gegevens te verzamelen en te analyseren van IoT-sensoren die overal in de productieomgeving worden ingezet, identificeert OMNIA IOT inefficiënties, voorspelt onderhoudsbehoeften en stroomlijnt activiteiten. Dit leidt tot minder stilstand, een beter gebruik van bedrijfsmiddelen en algehele kostenbesparingen.
2. Verbeterde kwaliteitscontrole: Het handhaven van een hoge productkwaliteit is van het grootste belang in de productie. OMNIA IOT bewaakt belangrijke parameters zoals temperatuur, vochtigheid, druk en trillingen om ervoor te zorgen dat producten voldoen aan strenge kwaliteitsnormen. Door afwijkingen van vooraf gedefinieerde drempelwaarden in realtime te detecteren, maakt OMNIA IOT proactief ingrijpen mogelijk om defecten te voorkomen en uitval/rework te minimaliseren. Dit resulteert in een hogere klanttevredenheid, minder terugroepacties en een betere merkreputatie.
3. Verbeterde veiligheid en naleving: Veiligheid is een topprioriteit in de productie, waar werknemers worden blootgesteld aan verschillende gevaren. OMNIA IOT integreert met veiligheidssensoren, draagbare apparaten en omgevingscontrolesystemen om veiligheidsrisico’s te detecteren en te beperken. Door factoren zoals gevaarlijke gasniveaus, machinestoringen en vermoeidheid van werknemers te bewaken, helpt OMNIA IOT ongevallen te voorkomen en naleving van de regelgeving te garanderen. Dit bevordert een veiligere werkomgeving, verlaagt de verzekeringskosten en vermindert wettelijke aansprakelijkheid.
4. Geoptimaliseerd beheer van de toeleveringsketen: Efficiënt beheer van de toeleveringsketen is essentieel voor just-in-time productie en voorraadoptimalisatie. OMNIA IOT volgt de bewegingen van grondstoffen, goederen in bewerking en afgewerkte producten tijdens het hele productieproces. Door realtime inzicht te bieden in voorraadniveaus, orderstatus en leveringsschema’s vergemakkelijkt OMNIA IOT vraagvoorspelling, inkoopplanning en logistieke optimalisatie. Hierdoor worden voorraden geminimaliseerd, doorlooptijden verkort en de algehele flexibiliteit van de toeleveringsketen verbeterd.
5. Schaalbare en flexibele inzet: Productieomgevingen variëren sterk in schaal, complexiteit en geografische spreiding. OMNIA IOT biedt een schaalbaar en flexibel implementatiemodel, waardoor fabrikanten eenvoudig IoT-apparaten op meerdere locaties en productielijnen kunnen implementeren en beheren. Of het nu gaat om een kleine batchoperatie of een grootschalige productiefaciliteit, OMNIA IOT kan zich aanpassen aan de specifieke behoeften en vereisten van de productie-industrie en oplossingen op maat bieden voor verbeterde operationele efficiëntie en bedrijfsprestaties.